CDW中压储能电源柜
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输出电源频率：1000Hz;
波形输出：直流；
三脉冲加热方式：预热、焊接、回火；
焊接段可以自定义递增、递减及循环脉冲数；
比例阀输出接口：带比例阀输出接口，输出为0-10V模拟信号，可自定义10段压力时间及其相对应的压力控制；
恒流控制：一般采用初级恒流模式，重复精度为最大输出的±3%以内；采用次级恒流，其重复精度为最大输出的士1%以内；
计数功能：具备焊点累计计数、打点计数、生产计数功能，方便生产管理；
步增控制：可根据生产工艺需求，实现电流步增及压力步增控制，同时提醒修磨电极及更换电极，从而保证焊接质量；
可编程输出接口：可编程三段输出，更好实现与PLC、机器人等适配；
可设置焊接电流监控，并输出相应报警，保证焊接质量；
具有监控显示功能，即每个焊点的实际焊接时间、焊接电流、母线电压、电极电压及通电角度；
最多可以存储63套焊接规范，可以通过外部10或编程器选择启动规范；
采用RS232通信或RS485通信，配备相关软硬件，可以实现远程监控、维护及数据采集；
完善的故障诊断，并以相应的代码提醒用户，方便客户维护；
通讯方式：1/0、DEVICENET、CC-LINK、 PROFIBUS、EIP
输出电源频率：1000Hz;
波形输出：直流；
三脉冲加热方式：预热、焊接、回火；
焊接段可以自定义递增、递减及循环脉冲数；
比例阀输出接口：带比例阀输出接口，输出为0-10V模拟信号，可自定义10段压力时间及其相对应的压力控制；
恒流控制：一般采用初级恒流模式，重复精度为最大输出的±3%以内；采用次级恒流，其重复精度为最大输出的士1%以内；
计数功能：具备焊点累计计数、打点计数、生产计数功能，方便生产管理；
步增控制：可根据生产工艺需求，实现电流步增及压力步增控制，同时提醒修磨电极及更换电极，从而保证焊接质量；
可编程输出接口：可编程三段输出，更好实现与PLC、机器人等适配；
可设置焊接电流监控，并输出相应报警，保证焊接质量；
具有监控显示功能，即每个焊点的实际焊接时间、焊接电流、母线电压、电极电压及通电角度；
最多可以存储63套焊接规范，可以通过外部10或编程器选择启动规范；
采用RS232通信或RS485通信，配备相关软硬件，可以实现远程监控、维护及数据采集；
完善的故障诊断，并以相应的代码提醒用户，方便客户维护；
通讯方式：1/0、DEVICENET、CC-LINK、 PROFIBUS、EIP
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